优质保障房从地下升起——延保白万家园。
北京住宅产业化集团自主研发的纵肋组合剪力墙结构体系，已应用于200多万平方米的装配式建筑项目。本版图片/图片由企业提供
虽然已经进入冬季，但位于城市副中心、由建筑师以EPC总承包模式进行试点的北京首批装配式住宅项目现场，依然热闹非凡。数控中心项目负责人依托BIM模型和EPC信息管理系统，以数字孪生方式调度各板块有序运行。该项目由北京住宅产业化集团实施。通过充分发挥建筑师团队设计的引领作用，与生产建设高度融合，做到“一个团队、一张蓝图、始终如一”。与传统模式相比，具有高效、优质、高效益的优势。
过去几年，在新发展理念的指引下，我国大力推广能耗更低、环境污染更少、施工效率更高的装配式绿色建筑。在此背景下，2016年，包括北京市保障性住房中心在内的5家市属国企整合优势资源，成立了北京住房产业化集团。作为以科技创新为特色的一体化运营平台，产业化集团的成立和发展，是北京国资贯彻新发展理念、推动绿色发展和建筑业转型升级的新探索、新行动、新实践。
以京津冀为基础
成为装配制造的龙头企业。
据了解，装配式建筑采用工厂预制构件现场组装作业方式，现场现浇作业大幅减少。通过预制构件的标准化设计，结构-保温-装修、装饰、装配等一体化。可以有效缩短工期，提高建筑质量，大大减少建筑垃圾，节约大量人工成本。
在政策和行业自身优势的推动下，近年来，我国装配式建筑取得了快速发展。数据显示，2020年全国新开工装配式建筑6.3亿平方米，同比增长50%。
作为较早进入装配领域的企业，住宅产业化集团成立之初就以“装配绿色建筑，实现和谐宜居”为使命。以技术和管理产出为重点的轻资产发展模式逐步形成。通过优化产业布局，目前京津冀地区共有8个生产基地，混凝土建筑构件年生产能力从2016年的4万立方米快速提升至50多万立方米。
此外，住宅产业化集团获得首批国家装配式建筑产业基地，其母公司和子公司均通过高新技术企业认证。2020年进入中国建材制造企业500强，荣获“2020年中国建筑预制构件企业10强”第一名、“2021年全国建材行业品牌建筑影响力企业”称号。如今，他们已成为京津冀地区资质最全、规模最大、综合实力最强的绿色建筑服务商。
技术迭代
整合一批自主创新成果
是科学技术的第一生产力。五年来，以科技创新为引领，住房产业化集团先后编著参与编制各类标准54项，编制国家图集4部，获得专利74项，获得软件著作权24项，完成科研项目验收或科技成果鉴定29项。
同时，集团坚持产学研结合，以刚性市场需求为导向，推出多项产品和产品体系，满足不同应用场景。
据报道，集团下属的童眼公司已在北京建成首条混凝土构件自动化生产线。目前可为市场提供17大类、1000多种装配式建筑构件，新开发的陶瓷板反打、清水混凝土外饰面等新产品已成功应用，赋能首都打造新地标；新型保温材料、专用保温扣件、景观和智能海绵产品，不仅满足了绿色低碳的环保要求，也大大提升了装配式住宅小区的居住品质。立面多元化产品有效解决装配式建筑“千城”问题，丰富建筑风格，提升建筑档次。特别是集团自主研发的纵肋复合剪力墙结构体系，无需套筒灌浆连接，安全可靠，安装简单，施工速度快，施工成本低。目前已应用于丁各庄项目、城市副中心项目等200多万平方米装配式建筑项目。
近年来，工业化集团着力打造预制构件智能工厂，不断智能化升级生产设备，研发出箍筋焊接机器人、网片焊接机器人、箍筋骨架焊接机器人和大型模板生产线。自主研发的装配式构件PCIS信息管理系统，实现了装配式建筑全生命周期、全产业链的信息化管理，达到国际先进水平，并在国内多个地方推广应用。
此外，结合区位特点和需求，房屋产业化集团还开发了低温套筒灌浆技术及相应的质量监控技术，可确保套筒灌浆施工在-5以上，解决了冬季无法施工、无法有效检测质量等一系列问题。
模变换
EPC总承包模式和建筑师责任制试点
随着建筑行业发展到一定阶段，传统的设计、生产、施工三位一体、层层分包的组织模式亟待改变。在我国，提出并试点了设计主导实施的工程总承包和设计实现一体化管理的建筑师负责制两种国际通行模式。在北京，住宅产业集团是最早探索EPC总承包和建筑师负责制的装配式建筑企业之一。
房屋产业化集团总承包顺义新城18栋公租房项目，是北京第一个采用EPC工程总承包模式的装配式保障性住房项目。据集团相关领导介绍，EPC总承包模式的特点是设计引领、设计和施工深度融合以及总价包干，这是一个高度组织化的建设管理模式，能够降成本、保工期、保品质。“以顺义项目为例，通过前期图纸方案的8次优化，仅地下车库部分，便优化面积近1.7万平方米，有效节省了成本。”
与此同时，城市副中心住房项目，是北京市建筑师负责制结合装配式建筑EPC工程总承包的试点项目，由住宅产业化集团的建筑师团队，代理业主履行相关管理职责，并统筹监理、造价咨询单位，在建筑项目的规划、设计、施工、运维与更新全过程承担设计咨询管理服务。其最大的优势就是可以打破工程建设各环节间的“条块分割”，保障工程建设质量、提升低风险工程建设品质。
在业内人士看来，EPC总承包模式+建筑师负责制，充分发挥建筑师的引领作用，实现高速度、高品质、高效率。
智能制造
未来要打造建筑行业数字化场景
“十四五”时期是建筑业转变发展方式、优化经济结构、转换增长动能的关键时期。尤其是推动碳达峰目标实现，迈向碳中和进程，为建筑绿色低碳创造了良好的发展环境。
装配式建筑本就是绿色、低碳、可持续的建筑方式，作为该领域的领军企业，住宅产业化集团将迎来哪些发展机会？未来几年集团的战略计划又是什么？
据介绍，未来几年，住宅产业化集团将坚持把一体化运营作为企业的核心竞争力，拓展全过程咨询业务，推进规范实施建筑师负责制，做大EPC工程总承包，依托自主研发的新型材料、智能化制造装备、减震隔震、预应力等核心技术，推进智能化制造，推进装配式装修产品落地，持续提升装配式住宅居住品质，同时加强钢结构体系研发，丰富企业产品线和核心能力。
尤其是在智能化制造上，该企业积极开展数字化转型应用场景建设研究，近期将重点打造纵肋墙板立模生产线、新型预应力楼板生产线、钢筋生产配送生产线等重点项目，切实实现传统产业的装备智能化升级工程。
集团技术总监杨思忠透露，“事实上，我们在装配式构件信息化方面走得比较早，做了大量的研发和成果推广工作，位于行业领先地位。但是信息化不等于数字化，如何让海量数据(603138)产生更大价值，支撑企业乃至整个行业转型升级，还需要做更多的研发工作，需要尽快打通整个产业链的数据孤岛，打造一体化数字转型应用场景，形成新的行业模型。”
