近年来，加快全球产业链和供应链的重组，提高产业链供应链的稳定性和竞争力，已经成为我们的当务之急。
在这方面，徐工已经部署。徐工机械股份有限公司董事长、党委书记王敏指出，徐工作为工程机械行业的龙头企业，不断带动和辐射相关产业链中小企业的共同成长，从而提升整个行业的技术水平和质量水平，实现中国制造，不断为国际竞争冲锋陷阵。
率先提出“同盟军”理念 聚焦产业链发展
作为中国工程机械行业的领军企业，徐工一直倡导并深入践行“精诚团结，共进退”的理念。目前，徐工已带动徐州相关企业1000余家，全国及全球4000余家，不断提高工程集群内采购匹配率，打造了全球最完整的工程机械综合产业链。
工程机械的上游是原材料和零部件的生产，中游是各类工程机械设备的生产，下游是分支到各个领域的应用。上游零部件是工业机械设备的基础；是中游挖掘机、起重机、压路机等不同类型工程机械的制造企业；机械的下游主要是建筑行业。链条中的每一个环节、每一个元素都是紧密联系、相互影响的。
徐州作为中国工程机械之都，以徐工为龙头，是中国工程机械产品种类和品种最齐全的地区之一。目前，徐工汽车起重机、履带吊、随车起重机、压路机、平地机、摊铺机、旋挖钻机、水平定向钻机、起重消防车等12种主机居国内同行业之首，每一个基层公司都是小链主。
徐工一直致力于带动和帮助相关产业链供应链上下游中小企业共同成长，不断打造徐工钢铁联盟团队。有个形象的比喻。如果把徐工的供应商团队比作一列以徐工为车头的火车，一等座包括大型外企、央企、国企等名企，二等座包括部分国企、大型民企，三等座包括中小企业。徐工现在专注于中小企业，这样在徐工的帮助下，供应商可以把三等座变成二等座，二等座变成一等座。
未来的竞争不再是单个企业的竞争，而是一个供应链与另一个供应链的竞争。徐工注重链主的引领作用，打造“钢铁联盟”，将徐工的理念、文化、导向、理念、方法传递给供应商，引领上游，指挥下游和对手竞争。
“中国工程机械脊梁”带头演绎行业传奇
徐工的发展不仅成就了中国工程机械的中坚力量，越来越多的配套零部件供应商也在徐工的帮助和影响下演绎着各自行业的传奇。
与徐工合作的盛邦董事长姜伟表示，在徐工与盛邦的战略合作中，徐工毫无保留地投入了其强大的液压技术力量。姜维觉得自己会受益终身。“盛邦液压由徐工支持，质量、技术、生产全方位立体对接，保姆式帮扶。没有徐工，就没有圣邦，就没有液压阀在许多领域的国产化替代”。
现在，在徐工的帮助和支持下，圣邦已经成为一个顶级的民族品牌。高端精密液压件多个领域取得突破，打破了部分零部件依赖进口的不利局面。
作为徐工的合作伙伴，宝钢的产、销、研一体化战略，以及对用户需求的快速、协调、全面的响应体系，为其新产品研发提供了便利。从600 MPa高强度钢到960 MPa超高强度钢
核心技术和核心零部件的国产化研究已成为徐工供应链管理的重要任务和常态化工作之一。与宝钢的联合开发也促进了国内钢铁行业的快速发展。继宝钢之后，南钢、连刚等钢厂也大胆尝试高强度钢并实现技术突破，彻底打破了进口高强度钢的垄断。
走绿色智能一体化发展之路 让徐工未来可期
作为链主，不仅要创新自己的产品，还要带动上下游的创新；不仅要创新自己的技术，还要创新使用、新技术、新施工方法。
例如，徐工基金会正在徐州贾汪区投资建设一个新的智能制造基地。面对“链主”企业的设备变革和技术升级，徐工基金会要求供应商适应当前制造业的智能化、数字化和国际化，必须同步推进。近年来，许多供应商增加了自动焊接设备或生产线，促进了制造业升级，大大提高了企业的自动化水平。
在践行“盟军”战略的同时，徐工紧跟行业发展步伐，不断增强内生动力，打造业务流程设计、物流运营和数字化。
支持为特点的一体化供应链服务体系，助力智能制造转型升级。针对供应链全生命周期应用场景，徐工聚焦不同用户的业务需求，创建以流程信息化为核心，以系统集成化为抓手的“智+”系列系统平台，升级供应链上下游的信息交互模式，打通供应商端、仓储物流端、工厂端、经销商端的信息，构建高效协同、柔性响应的智能供应链体系。
“同盟军、共进退。抢占全球产业链、价值链的制高点，这是我们追求高质量发展的战略目标。”王民表示，徐州工程机械制造产业在全球展现的旺盛生命力，为实现珠峰登顶目标“提供了底气，增添了信心”。
