5G工业互联网让工厂更“聪明”
在一尘不染的智能车间里，几十个像“机械臂”一样的工业机器人在生产线上忙碌着。“机械臂”的操作对象是一块硅片。除了全车间偶尔有两三个技术人员检查外，几乎所有的机器人都在“工作”。甚至一些材料的搬运都是由在地面上不断“跑来跑去”的搬运机器人来完成的。
这是记者日前在位于四川省眉山市的通威太阳能(眉山)有限公司看到的。这是一家晶硅电池制造商。
“整个生产过程简单地分为三个部分。将前部切片，清洁硅片表面。”推进传统制造装备网络化、关键工序数控化，打造一批智能车间、数字化工厂和智能制造服务“云平台”。
甚至一些“靠手艺”的传统行业也在向数字化转型。杜亚家居是四川省德阳市的一家家具制造商。走进这家企业的“5G智能定制”车间，看到一块板材从进料口缓缓滑上生产线的传送带。生产线会根据板材上的二维码自动识别其“身份信息”和对应的图纸，并根据图纸进行智能化生产。
过去在家具生产过程中，现场数据实时传输到控制平台，可以精确调整锯切尺寸、孔径深度、槽位方向等，板材利用率从过去的60%提高到现在的98%。
“这个车间整合了我们过去生产线的生产能力，所有板式家具都可以生产。”杜亚家居常务副总经理胡继飞说，以衣柜为例，生产时间从8小时缩短到3小时，车间工人减少了70%，但产能却翻了一番。
用“数字经济”赋能“智能工厂”潜力巨大。据四川省发改委调查，四川95%以上的传统企业有数字化转型意愿，但真正“试水”的只有30%左右。针对这种情况，四川相关部门正在采取针对性措施，帮助更多企业用智能“大脑”安装生产设备，享受数字化红利。
记者了解到，“十四五”时期是四川数字经济投资的高峰期。四川将建设21万多个5G基站和40万个数据中心机柜，实施数字经济产业和技术改造重点项目500多个，累计投资超万亿元。
